Технология производства фанеры

Биржа сырьяДля производства фанеры используется фанерный кряж, который поступает на комбинат железнодорожным и водным транспортом. Шпон лущат и рубят на заданные размеры на двух лущильных линиях Raute (лущильные станки 3 VKKT, ножницы AVL). Качество лущеного шпона соответствует ГОСТ 99–96 г. Шпон рванина и карандаш поступают в рубительную машину TT1310RS на производство топливной и технологической щепы.

Сушка шпона осуществляется на двух сушилках: паровой сушилке Raute и газовой сушилке СРГ 25М согласно предложенным режимам сушки. Начальная влажность шпона — 60–80%, конечная влажность — 6±2%, согласно ГОСТ 99–96 г.

Сортировка шпона производится на четырех сортплощадках согласно ГОСТ 99–96 г. Починка шпона заключаетсяОтбор шпона в удалении из листов шпона дефектных мест с последующей заменой их вставками из качественного шпона и выполняется на полуавтоматических станках ПШ.

При склеивании клей наносится на поверхность листов шпона контактным методом. Используемый клей изготавливается на основе смолы КФ-МТ15, которая варится в цехе смол на Лахденпохском фанерном комбинате.

Далее осуществляется подпрессовка склеенного шпона. Цель этой операции — получение сформированного пакета, на котором листы шпона слипаются между собой, в результате чего пакеты приобретают необходимую жесткость и транспортабельность. Это способствует бездефектной загрузке пакетов в клеильный пресс, исключает сдвиги листов шпона.

Горячее прессование пакетов производится в прессе Raute в соответствии с заданными режимами клейки.

Для придания склеенной 32-пролетный пресс Rauteфанере стандартных размеров ее обрезают по кромкам на четырехпильном станке Infor. Часть фанеры прирезают на более мелкие размеры на пилах ЦФ-5, Z-32. Размеры фанеры (1525х1525) соответствуют ГОСТ 3916.1–96. Фанеру обрезают пачками, высота прирезаемой пачки не более 9 см.

Шлифование фанеры производится абразивным материалом шлифовальной шкурки. Шлифовку осуществляют на шлифовальном станке Costa Levigatrici. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 16612–85.

Сортировка фанеры производится на четырех подстопных местах согласно ГОСТ 3916.1–96 г.

Стандартный способ упаковки фанеры — пачки около 400 мм высотой, защищенные со всех сторон фанерой. При упаковке пачки используется фанера низших сортов толщиной 4 мм для обложки.

Для упаковки используют упаковочную Склад готовой продукциистальную ленту толщиной 0,7 мм. Для маркировки используют специальные материалы и приспособления, типографские печатные краски, трафареты.

Маркировка фанеры производится согласно техническим условиям.

Пакеты фанеры хранятся в сухом, хорошо проветриваемом складе. Условия хранения обеспечивают сохранность фанеры без изменения качества.


ООО ЛФК Бумэкс © 2004
Все права защищены
http://bumex.ru